[一]、銅管的主要分類
銅管其實(shí)就是對銅板和銅帶的統(tǒng)稱。銅板是指銅經(jīng)過軋制的板材，軋制包括了熱軋和冷軋。銅帶是指厚度在0.06～1.5mm之間的銅軋制加工品。銅管可以銅管其實(shí)就是對銅板和銅帶的統(tǒng)稱。
銅管可以根據(jù)不同的牌號分類，大致分為黃銅管、紫銅管、青銅類板帶、白銅類板帶。根據(jù)不同的牌號分類，大致分為黃銅管、紫銅管、青銅類板帶、白銅類板帶。銅類板帶又分為熱軋板帶及冷軋板帶，熱軋板帶的厚度一般在4~25mm，冷軋板厚度在0.2mm~15mm之間，寬度2500mm，長度可達(dá)6000mm。
黃銅類板帶是一種廣泛應(yīng)用的鉛黃銅，具有良好的力學(xué)性能，且切削加工性好，可承受冷熱壓力加工，使用于切削加工及沖壓加工的各種結(jié)構(gòu)零件，如墊片，襯套等。錫黃銅類板帶有高的蝕性，有良好的力學(xué)性能，在冷，熱態(tài)下壓力加工性良好，可用于艦船上的耐蝕零件及蒸汽，油類等介質(zhì)接觸的零件及導(dǎo)管。
[二]、如何制作尺寸的銅管彎頭
提前掌握技術(shù)要點(diǎn)，彎曲小口徑電力銅管是沒有什么困難的。本文通過實(shí)例介紹幾種給彎頭定位的方法，這些方法比較簡單，可以很快用銅管制作出的、尺寸的銅管彎頭，同時不會產(chǎn)生褶皺和橢圓。制作彎頭時，采用彎簧支撐管壁。彎簧適用于BS2871標(biāo)準(zhǔn)表X和表Y中所有管徑為10~22mm的管子，推薦使用彎簧的較大管徑為22mm.。只要小心操作，表X中直徑22mm以下的半硬管可以手工彎曲，不需軟化。盡管大多數(shù)與銅管打交道的人都知道部分銅管是按照英國標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的，但知道還有一個相應(yīng)的關(guān)于彎簧的英國標(biāo)準(zhǔn)（BS5431）的人似乎沒有那么多，按照該標(biāo)準(zhǔn)可以使用于各種不同管徑和壁厚的尺寸正確的彎簧。彎管時使用尺寸合適的彎簧支撐管壁是很重要的。如果使用的彎簧尺寸過小，就會產(chǎn)生褶皺，甚至?xí)官|(zhì)量很好的管子在彎曲時折斷。另一個常見的導(dǎo)致管子在彎曲時折斷的原因是使用生銹的彎簧。使用前在彎簧上涂少量潤滑脂或潤滑油不助于彎管的操作，也可以延長彎簧的使用壽命。
劃線的重要性彎管時，劃出彎曲段是有好處的，例如彎頭的位置可以，可以節(jié)約管材和時間，另外可以按正確的彎曲半徑制作彎頭，這樣彎頭內(nèi)部不易于發(fā)生皺褶。布置管道時有兩個因素要考慮，它們是制作彎管時材料的“伸長”和折彎點(diǎn)。當(dāng)管子被彎曲以繞過轉(zhuǎn)角或障礙物時，管子走了捷徑，因此管子就伸長了。管子的實(shí)際伸長量取決于彎管的轉(zhuǎn)角和采用的彎曲半徑，彎曲半徑又取決于管子的直徑。通常采用彎簧制作的彎頭其彎曲半徑等于管子外徑的4倍，這比標(biāo)準(zhǔn)彎管機(jī)的彎曲半徑稍微大一些，但是選擇4倍管徑的彎曲半徑使布置管道為簡單。應(yīng)當(dāng)注意對于所有規(guī)格的管子沿彎頭內(nèi)側(cè)測得的彎曲半徑不得小于3倍管徑。
裝設(shè)彎簧的性例如要在直徑22mm的管子上劃出一個彎簧彎制的90°彎頭的彎曲段，管子一端到彎管中心線的距離為200mm，先，劃出實(shí)測距離的位置，在本例中這條線距管端200mm。然后，確定彎曲半徑，通常彎曲半徑為管徑的4倍?，F(xiàn)在劃出彎曲段的起點(diǎn)，其位置為一條線向后4倍管徑（88mm或1倍彎曲半徑）。較后要劃出的是彎曲段的終點(diǎn)，其位置為一條線向前2倍管徑（44mm或彎曲半徑的一半）。接著插入正確規(guī)格的涂了潤滑油的彎簧并將管子彎曲到所需的角度。
折彎點(diǎn)對于彎曲半徑等于4倍管徑的彎頭，管子的“伸長量”為1倍管徑。一個90°彎頭的折彎點(diǎn)，該點(diǎn)位于實(shí)測距離的位置向后1倍管徑的地方，該點(diǎn)是彎頭的中點(diǎn)，也是使用膝形擋塊制作彎頭時放置擋塊的位置。
抽出彎簧的力量制作彎頭時，彎頭的內(nèi)側(cè)和外側(cè)緊壓在彎黃上，把它夾得死死的，因此為了使拆卸彎黃容易一些，制作彎頭時彎曲的角度應(yīng)比需要的角度稍大一點(diǎn)，然后再拉回所需的正確角度。這樣就可以了作用在彈簧上的壓力，使之可以毫不費(fèi)了的抽出來。如果抽彎黃時在彎黃繞制的方向上施加一個很小的扭力，扭力的作用使彎黃的直徑減小，這樣它就容易抽出來了。制作小于90°的彎頭時，不論是一個彎頭還是一對彎頭或是元寶彎，“伸長量”會相對減小。如果一個彎頭轉(zhuǎn)過的角度是45°，則折彎點(diǎn)在實(shí)測距離向后一半管徑的位置。同樣，其彎曲段長度也是90°彎頭的一半，因此彎曲起點(diǎn)為實(shí)測距離向后2倍管徑，終點(diǎn)為實(shí)測距離向前1倍管徑。90°和45°彎頭的定位方法也可部分或整個元寶彎的制作。制作元寶彎時要注意若管子需要保溫，應(yīng)留出足夠的間距，尤其是采用給水規(guī)范中規(guī)定的保溫厚度時。與彎管機(jī)彎管相比，采用彎黃制作彎頭的優(yōu)點(diǎn)是彎曲半徑是可變的，這樣就可以保持彎頭處的管間距一致，使彎頭的外觀改變。因?yàn)閺澢霃绞峭牡模詢晒苤g相互匹配，間距均一。可以知道如何確定外面彎頭的彎曲半徑，一旦確定了彎曲半徑，就可以象前面介紹的那樣方便地劃出90°彎頭的彎曲起點(diǎn)和終點(diǎn)。