(一)、銅管的耐壓及老化性能
銅棒的韌性好，能承受較強(qiáng)的壓力。一般條件下，外徑為15mm，壁厚為0.7mm的銅管，能承壓4.8MPa，即能承受48kg的壓力。這就是現(xiàn)代高層建筑為什么都將銅管作為選管材的原因。
管、不銹鋼管、普通鋼管、鍍鋅鋼管等金屬管道的機(jī)械性能，在水溫高低變化的條件下都能保持不變，故金屬管道的壓力承受能力也不會(huì)降低。
種金屬都不存在老化問(wèn)題。在正常使用時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間陽(yáng)光下暴曬部分，不會(huì)因?yàn)楸竦脑虍a(chǎn)生分子結(jié)構(gòu)變化，也不會(huì)發(fā)生老化變脆等現(xiàn)象。銅管應(yīng)用設(shè)計(jì)和施工中應(yīng)把握的問(wèn)題
由上面分析的銅管特性所決定，在銅管供暖系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和施工中，應(yīng)當(dāng)注意把握以下幾個(gè)方面的問(wèn)題：
1）了解當(dāng)?shù)毓┡|(zhì)（pH值），以便采取相應(yīng)的措施，避免水質(zhì)不合格而影響管道壽命；
2）為避免出現(xiàn)銅管沖刷腐蝕，在整個(gè)管道循環(huán)系統(tǒng)的配套設(shè)施方面，不得使用鑄鐵配件或閥門，不宜使用鋼管及其它非銅金屬管道與銅管配套使用，管件、附件宜采用銅制管件，銅管與鋼制設(shè)備相連接時(shí)，應(yīng)采用銅合金配件（如鋼銅法蘭等）；
3）應(yīng)注意管道的連接，如引入管、支出管接出及水表接口處應(yīng)采用便于檢修的縲紋管件或法蘭連接，不宜暗埋。銅管暗埋部分，埋地管道安裝要采用硬釬焊方式焊接；
4）引入管穿過(guò)地下室外墻或地下建筑物墻壁時(shí)，應(yīng)預(yù)留孔洞，臨時(shí)打通的孔應(yīng)設(shè)管套，避免破壞管子表層，影響使用壽命。并應(yīng)考慮建筑沉降等不利因素，管道不應(yīng)穿越建筑物的沉降縫，伸縮縫，如穿越時(shí)，應(yīng)設(shè)管道伸縮和簡(jiǎn)切變形的補(bǔ)償裝置；
5）管道穿越樓板、承重墻時(shí)，應(yīng)設(shè)鋼質(zhì)、塑料管套，穿越樓板管套上端應(yīng)高出室內(nèi)地平50mm，下端與樓板地面持平，穿墻管套與兩邊墻面平齊；
6）由于銅管導(dǎo)熱系數(shù)較高，明裝部分供暖管道，為了避免受傷，宜采用塑覆銅管，塑覆層既能保溫又可以隔熱，日常使用的。
7）施工過(guò)程中，要防止對(duì)銅管有腐蝕作用的酸、堿性物質(zhì)接觸銅管，焊藥或焊膏使用時(shí)注意不要過(guò)量，焊接后應(yīng)將多余的焊藥焊膏擦去，以免腐蝕銅管；
8）彎曲的管道調(diào)直時(shí)，外徑小于108mm的銅管，可采用冷調(diào)法，大于108mm的管道宜采用熱調(diào)法。調(diào)直后認(rèn)真檢查，有凹陷、開裂、破損現(xiàn)象的管道禁止使用。
(二)、紫銅棒氣焊工藝
1焊咀傾角：氣焊時(shí)焊咀與工件之間要傾斜的角度。對(duì)于熔點(diǎn)高，導(dǎo)熱性好的材料，角度要大些；始焊時(shí)為加熱焊件，應(yīng)用80°~90°的角，然后再逐漸減小，收尾時(shí)應(yīng)減小傾角，焊咀提高。其中壁厚1mm以下焊咀傾角為10°，1~3mm為20°。
2焊時(shí)先將金屬加熱到熔融狀態(tài)，再填充焊絲，焊絲與焊件表面傾斜20°~40°，且焊時(shí)焊咀和焊絲要交叉均勻擺動(dòng)，以避免焊接缺陷。焊接時(shí)應(yīng)盡量減小變形，采用對(duì)稱焊或分段反向焊。
3根據(jù)焊縫位置采用相應(yīng)的操作技術(shù)。