(一)、銅管的焊接步驟
（1）將焊接的部分清潔干凈。
（2）去掉黃銅棒末端所有的毛刺
（3）用鋼棉或砂布將接頭部分清潔干凈
（4）銅管末端有適當(dāng)而且光滑的套插部分
（5）焊接紫銅合金時(shí)，將火焰調(diào)至中性。
（6）用焊具圍著接頭部分的四周來回移動(dòng)以便使接頭部分均勻受熱。隨著套插的部分受熱翹起，它會(huì)擴(kuò)張并離開銅管，從而焊料間距。
（7)將焊接的接頭部分加熱，當(dāng)?shù)竭^準(zhǔn)確的溫度時(shí)，焊條會(huì)館化并掉下一小部分，將火焰移開約兩寸，將火焰沿焊接部分米回移動(dòng)，以便持續(xù)加熱。
（8）按淡紅色的指示加入焊條直到焊接完成為止，讓其圍著接頭部分漫流直到接口處形成一圈細(xì)小的焊縫不同的位置。
(二)、給冷油器換銅管的步驟、技術(shù)要求
（1）新銅管的準(zhǔn)備工作：將檢查及格后的銅管，按冷油器的尺寸下料，電力銅管要比管板長(zhǎng)出4～5毫米，銅管兩頭除往毛刺，將脹管部門打磨滑膩，在兩端約50毫米處進(jìn)行回火處置。
（2）剔除舊銅管：選用半圓三角鏨子剔除，剔時(shí)注重不要損傷管板，剔光銅管，，將舊銅管抽出后將管板管孔清算清潔，用細(xì)砂布打磨光潔，用布擦失落粉塵。
（3）穿新管、脹口：管板和銅管都豫備好后，可以穿新銅管，注重不宜用力過猛、蹩勁，瞄準(zhǔn)自己的孔位裝進(jìn)，新管兩頭外露部門應(yīng)相等，管板孔直徑比管徑略年夜，約0.5毫米，不宜過年夜或太小。銅管穿好后可用脹管器脹口，脹管時(shí)氣力速度不宜過年夜或太小，脹管長(zhǎng)度應(yīng)為管板厚度的2／3，不成年夜于管板的厚度，脹完后兩頭用沖子翻邊。
（4）換銅管時(shí)要一半一半的換，拆一半換好再拆另外一半。