[一]、銅管開裂

銅管的開裂主要集中在銅管漲管、擴口工序。開裂情況如圖７所示。在兩器的生產中，銅管漲管、擴口是一個連續(xù)過程，往往復合到一個工序完成。引起銅管開裂的原因比較多，其主要原因如下：①銅管本身質量的原因。銅管本身質量的原因可以分為外表面缺陷、內表面劃傷、內表面等。銅管在漲管、擴口的冷加工變形中，表面受拉應力而伸長，當銅管外表面有傷痕時，銅管外表面承受不了表面拉應力，形成拉斷現象，也就是我們看到的銅管外表面開裂。銅管內表面劃傷造成的開裂機理與外表面有傷痕造成的開裂機理相似。銅管內表面有時，在漲管時由于銅管內表面的摩擦力與沒有銅管內表面的摩擦力不等，造成相同長度的銅管下墩長度尺寸不一致，擴口時下墩量小的銅管伸出長度長，造成擴口過大而開裂。②用戶使用方面的原因。銅管在使用中，往往是盤管校直、切割定尺．切割常采用無屑切割。銅管熱處理后表面比較軟，在進行無屑切割時，當切刀不利或切割時下刀過大都會造成銅管縮口過大或毛刺過多，形成端口飛邊、端口硬化，造成擴口時開裂。一個換熱器由許多“Ｕ”型管組成，各“Ｕ”型管的長度及每個“ｕ”型管兩個端頭的長度的一致性要求非常高。當彎制“Ｕ”型管時，由于設備或調整的原因造成各“Ｕ”型管的長度及每個“ｕ”型管兩個端頭的長度差別過大（大于２ｍｍ），所以擴口時就會出現因端口過長銅管伸出長度過長而造成擴口過大而開裂。

[二]、導致銅管彎曲開裂的原因

電力銅管具有重量輕、易導熱、低溫環(huán)境下正常使用、非常、不容易被腐蝕等優(yōu)點，適應各種環(huán)境，低溫高溫都可以正常使用，所以在其他很多時候需要銅管的地方都會選擇銅管。

銅管所具有的特點是非常的，但并不是。因為在對銅管進行彎曲的時候經常出現開裂的情形，導致銅管彎曲開裂的原因是什么？

在對銅管進行彎曲的時候，它和不銹鋼和管和鐵管比較起來都是比較困難的。導致銅管彎曲的時候開裂，先和銅管的材料質量有關系，另外還有就是它彎曲的程度，半徑大小有關了，除此以外還跟是不是穿芯軸有關。要是銅管的質量沒有達標，就算是彎曲的程度是在合理范圍內，那銅管也會裂開，或者是管子彎曲處是扁的，出現褶皺的情況等；要是銅管彎曲的太大，半徑太小了，就算是質量非常的銅管，也會裂開或者出現褶皺的情況，要是銅管想要彎曲半徑比較小，要穿芯軸。