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通海動態(tài)

內(nèi)螺紋銅管坯管的在線退火及焊接方法

2019-03-31 10:39:24

感應(yīng)加熱作為一種工業(yè)加熱方法,已廣泛用于冶金、機(jī)械加工等行業(yè),具有加熱、‘、控溫方便、   等特點(diǎn)。國內(nèi)的銅管加工企業(yè)主要將其用于熔煉、透熱等加工過程,而在   ,感應(yīng)加熱已廣泛用于銅管的熱處理,銅管連續(xù)在線感應(yīng)熱處理已經(jīng)達(dá)到了相當(dāng)高的水平。

1內(nèi)螺紋銅管坯管的在線退火

近年來,國內(nèi)空調(diào)器廠家已經(jīng)普遍采用了內(nèi)螺紋銅管制造空調(diào)器,因此內(nèi)螺紋銅管的需求在這兩年內(nèi)有了相當(dāng)大的提高。為滿足市場需求,各銅管廠家相應(yīng)地擴(kuò)大了該管種的生產(chǎn)。但是,由于內(nèi)螺紋銅管加工的工藝所限,其坯管的軟化退火已經(jīng)成為阻礙廠家擴(kuò)產(chǎn)的一個重要問題。

內(nèi)螺紋銅管坯管連續(xù)在線感應(yīng)退火具有以下優(yōu)點(diǎn):

①省去了一次水平纏繞,使得整個內(nèi)螺紋銅管生產(chǎn)流暢,無多余重復(fù)工序;

②可以做到大盤退火,大盤加工內(nèi)螺紋管。一般的水平纏繞機(jī)及輥底式退火爐只能對盤重100--200kg左右的銅管進(jìn)行纏繞和退火,太大的盤重會產(chǎn)生問題,而在線連續(xù)退火可以做到大盤重退火,從而可以加工出盤重大于500kg的內(nèi)螺紋銅管,對內(nèi)螺紋銅管產(chǎn)量的提高及生產(chǎn)的穩(wěn)定性有很大的好處;

③可以減輕輥底式退火爐的生產(chǎn)負(fù)荷。內(nèi)螺紋坯管不是   終產(chǎn)品,它對銅管的性能及內(nèi)壁清潔度有   要求,但對外觀要求不嚴(yán),感應(yīng)退火可以滿足要求。在線退火的使用,可以降低輥底爐的生產(chǎn)負(fù)荷;

④通過感應(yīng)加熱調(diào)節(jié)系統(tǒng),可方便地調(diào)整銅管晶粒的大小,從而控制銅管的機(jī)械性能,以利內(nèi)螺紋銅管的成形。實(shí)踐證明,坯管的好壞、其機(jī)械性能是否達(dá)標(biāo)是生產(chǎn)內(nèi)螺紋銅管的一個非常關(guān)鍵的因素;

⑤與輥底爐相比,在線感應(yīng)退火節(jié)能30%左右,能耗小于200kWh/t,且占地少,操作人員少,無輔助能耗,無耐火材料。

銅管在線退火程序如下:

銅管經(jīng)清洗、矯直后進(jìn)人感應(yīng)加熱區(qū),經(jīng)再結(jié)晶區(qū)后急冷,然后經(jīng)氣封及收料裝置進(jìn)人料筐。銅管的內(nèi)部事先充有保護(hù)氣,感應(yīng)加熱及再結(jié)晶區(qū)需充氮?dú)獗Wo(hù)。銅管的一般加熱溫度為650~750℃,加熱曲線。內(nèi)螺紋銅管的在線感應(yīng)退火機(jī)組,主要需要解決銅管在高溫紅熱狀態(tài)下的速度同步與張力平衡問題,同時也需要解決軟態(tài)銅管的高速收線問題。

紫銅管常見的焊接方法有手工電弧焊、氣焊和手工氬弧焊等方法,且大型結(jié)構(gòu)也可采用自動焊。

一、手工電弧焊

1、手工電弧焊前,應(yīng)清理焊接處邊緣,且焊件厚度應(yīng)大于4毫米,焊前   預(yù)熱,預(yù)熱溫度一般在400-500℃左右。

2、焊接時應(yīng)當(dāng)用短弧,且焊條不宜作橫向擺動。當(dāng)焊條作往復(fù)的直線運(yùn)動時,是可以   焊縫的成形的。

3、焊接應(yīng)在通風(fēng)良好的場所進(jìn)行,以防止銅中毒現(xiàn)象。且焊后,應(yīng)用平頭錘敲擊焊縫,以應(yīng)力和   焊縫的質(zhì)量。

二、氣焊

焊接紫銅管   常用的就是對接接頭,搭接接頭和丁字接頭盡量少采用。在氣焊時,可采用兩種焊絲,一種是含有脫氧元素的焊絲;另一種是一般的紫銅絲和母材的切條,且氣焊紫銅管時應(yīng)采用中性焰。

三、手工氬弧焊

1、在紫銅管手工氬弧焊前,應(yīng)把工件焊接邊緣和焊絲表面的氧 化膜、油等臟物等都清理干凈,避免產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。清理的方法械清理法和化學(xué)清理法這兩種。

2、根據(jù)板厚和坡口尺寸,紫銅管的對接接頭的裝配間隙應(yīng)在0.5-1.5毫米范圍內(nèi)選取。

3、這類焊接法通常是采用直流正接,即鎢極接負(fù)極。為了氣孔,焊縫根部的熔合和焊透,   提高焊接速度,減少氬氣消耗量并預(yù)熱焊件。板厚小于3毫米時,預(yù)熱溫度為150-300℃;板厚大于3毫米時,預(yù)熱溫度為350-500℃。要注意的是:預(yù)熱溫度不宜過高,否則會使焊接接頭的機(jī)械性能降低。


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