【一】、紫銅的用途
比純鐵廣泛得多，每年有50%的銅被電解提純?yōu)榧冦~，用于電氣工業(yè)。這里所說(shuō)的紫銅，確實(shí)要非常純。量的雜質(zhì)，特別是磷、砷、鋁等，會(huì)降低銅的導(dǎo)電率。銅中含氧(煉銅時(shí)容易混入少量氧)對(duì)導(dǎo)電率影響很大，用于電氣工業(yè)的銅一般都是無(wú)氧銅。另外，鉛、銻、鉍等雜質(zhì)會(huì)使銅的結(jié)晶不能結(jié)合在一起，造成熱脆，也會(huì)影響純銅的加工。
這種純度很高的純銅，一般用電解法精制：把不純銅(即粗銅)作陽(yáng)極，純銅作陰極，以硫酸銅溶液為電解液。當(dāng)電流通過(guò)后，陽(yáng)極上不純的銅逐漸熔解，純銅便逐漸沉淀在陰極上。這樣精制而得的銅。銅板不受加工溫度的限制，低溫時(shí)不變脆，高熔點(diǎn)時(shí)可采用氧吹等熱熔焊接方式。銅板性能較好，可在較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)，隧道的效果。
化學(xué)清洗是使用不同強(qiáng)度的酸或酸式鹽溶垢，不論是簡(jiǎn)單的酸溶，還是絡(luò)合溶解，都是酸性液體直接與設(shè)備接觸的不正常狀態(tài)，是較不愿出現(xiàn)的引起設(shè)備腐蝕的情況.除了清洗液的直接侵蝕外，出于除垢的需要，提高清洗液溫度，提高清洗液速度，都將使腐蝕加重。銅棒設(shè)備在清洗中的腐蝕損害表現(xiàn)為清洗過(guò)程中的均勻腐蝕；腐蝕中的局部腐蝕；清洗液進(jìn)入深孔中或縫隙中產(chǎn)生的閉塞區(qū)腐蝕；清洗液引起合金的脫成分腐蝕；清洗液引起的沿晶腐蝕；清洗過(guò)程中金屬吸氫所致的腐蝕。
銅板具有的加工適應(yīng)性和強(qiáng)度，適用于用平鎖扣式系統(tǒng)、立邊咬合系統(tǒng)、貝姆系統(tǒng)、單元墻體板塊、雨排水系統(tǒng)等各種工藝和系統(tǒng)。適用于這些系統(tǒng)所需的彎弧、梯形、轉(zhuǎn)角等各種加工要求。穩(wěn)定的保護(hù)層，使銅板的使用壽命超過(guò)100年。銅管的經(jīng)濟(jì)性能價(jià)格比，是金屬屋面材料中較好的之一。有多種的表面處理，滿(mǎn)足不同的建筑需求。銅板具有的加工適應(yīng)性和強(qiáng)度，適用于用平鎖扣式系統(tǒng)、立邊咬合系統(tǒng)、貝姆系統(tǒng)、單元墻體板塊、雨排水系統(tǒng)等各種工藝和系統(tǒng)。適用于這些系統(tǒng)所需的彎弧、梯形、轉(zhuǎn)角等各種加工要求。有多種的表面處理，滿(mǎn)足不同的建筑需求。銅板，可形成統(tǒng)一外觀的棕色。銅綠板用于舊建筑翻新或有要求的新建筑。原銅管有金屬光澤逐漸變化的特性，使建筑物如同擁有生命。錫銅板可達(dá)到鈦鋅板的效果。穩(wěn)定的保護(hù)層，使銅板的使用壽命超過(guò)100年。
【二】、黃銅管生產(chǎn)工藝特點(diǎn)
　焊接銅管是經(jīng)過(guò)加工成型的含鋅銅合金管，具有尺寸、機(jī)械性能好、易切削、導(dǎo)熱性?xún)?yōu)良、和耐海水腐蝕性好等特點(diǎn)。
黃銅管應(yīng)用黃銅管廣泛應(yīng)用在電力(火電、核電等)發(fā)電機(jī)組，石油化工運(yùn)輸、海水淡化、海鹽生產(chǎn)、船舶制造等海洋工業(yè)中，主要用于制造接觸腐蝕性介質(zhì)的各種冷凝器、熱交換器、凝汽器、供水輸油等管道系統(tǒng)、過(guò)濾器、泵和閥門(mén)等構(gòu)件。
黃銅管相關(guān)行業(yè)發(fā)展隨著相關(guān)行業(yè)的發(fā)展，尤其是電力、船舶和海洋工業(yè)的發(fā)展，黃銅管的市場(chǎng)需求量上升。黃銅管本身對(duì)應(yīng)力腐蝕破裂敏感，當(dāng)同時(shí)存在足夠大的拉應(yīng)力和含氨的腐蝕介質(zhì)時(shí)，會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕破裂。曾出現(xiàn)過(guò)凝汽器空抽區(qū)黃銅管斷裂，部分銅管中存在較大的拉應(yīng)力，加之空抽區(qū)氨含量較高，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)行，應(yīng)力腐蝕不斷加劇，較終導(dǎo)致銅管斷裂。近年對(duì)在役凝汽器銅管渦流探傷中也發(fā)現(xiàn)部分銅管汽側(cè)有裂紋，其中大多是位于空抽區(qū)的黃銅管，裂紋以橫向?yàn)橹?，也有少量縱向裂紋，有的裂紋相當(dāng)微小，在查漏中很難被發(fā)現(xiàn)，造成汽水品質(zhì)長(zhǎng)時(shí)間超標(biāo)，有很大危害。凝汽器設(shè)備在停備用期間，由于設(shè)備中有水，而且銅管直接與空氣接觸，使設(shè)備停備用腐蝕速率遠(yuǎn)大于運(yùn)行中腐蝕。采用停用超過(guò)3天，將水側(cè)放空，打開(kāi)人孔門(mén)通風(fēng)干燥;短時(shí)間停用，維持循泵運(yùn)行，防止循環(huán)水中的懸浮物沉積等措施，減緩凝汽器的停用腐蝕。利用檢修機(jī)會(huì)對(duì)凝汽器設(shè)備的腐蝕、結(jié)垢、清潔等情況進(jìn)行檢查，及時(shí)掌握凝汽器運(yùn)行的一手資料，并根據(jù)檢查要求建立檢查臺(tái)帳，規(guī)范檢查情況的記錄，規(guī)范凝汽器銅管管樣的制作、保管方法。由于渦流探傷檢測(cè)出要漏而未漏的銅管，查出銅管中存在的隱患，渦流探傷檢測(cè)是以電磁感應(yīng)理論為基礎(chǔ)，根據(jù)探頭靠近導(dǎo)體時(shí)，導(dǎo)體產(chǎn)生的感應(yīng)渦流影響探頭中線(xiàn)圈周?chē)拇艌?chǎng)，造成線(xiàn)圈阻抗增量發(fā)生變化來(lái)識(shí)別缺陷。渦流探傷對(duì)掌握凝汽器銅管的現(xiàn)狀，以便好地進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作有重要作用，對(duì)銅管質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)，應(yīng)加強(qiáng)檢修中凝汽器銅管的渦流探傷工作。