(一)、銅管焊接方法及分類

銅管焊接可以分為軟焊接和硬焊接，軟焊接溫度低于450℃，硬焊接高于450℃。硬焊接通常用于銀、金、鋼、銅等金屬，其焊接點比軟焊接強(qiáng)健得多，抗剪強(qiáng)度為軟焊接的20-30倍。

以上兩種熱聯(lián)接通常均運(yùn)用焊接這一術(shù)語，因為兩例中均為將熔融的焊錫寫入到兩個待裝置的清潔且挨近的固體金屬表面的細(xì)長縫隙中。

銅管焊接加工，生產(chǎn)，表面光潔度好，外形美觀大方。因此被多的應(yīng)用到眼鏡、五金電子、飾、衛(wèi)浴廚具等焊接行業(yè)。

銅管焊接加工流程是將具有優(yōu)異的方向性、高亮度、、高單色性、高相干性等特點的銅管束輻射至加工工件表面區(qū)域內(nèi)，銅管束經(jīng)過光學(xué)系統(tǒng)聚焦后，其銅管焦點的功率密度為104-107W/cm2，通過銅管與被焊物的相互作用，在的時間內(nèi)使被焊處形成一個能高度集中的熱源區(qū)，熱能使被焊物區(qū)域熔化后冷卻結(jié)晶形成牢固的焊點和焊縫。

(黃銅是銅鋅合金，由于鋅的沸點較低，僅為907℃，故焊接過程中極容易蒸發(fā)，這一點成為黃銅焊接的問題。

在焊接高溫作用下，焊條電弧焊時，鋅的蒸發(fā)量高達(dá)40%，鋅的大量蒸發(fā)，導(dǎo)致焊接接頭的力學(xué)性能和耐蝕性能下降，還使之對應(yīng)力腐蝕的敏感性增大。

蒸發(fā)的鋅在空氣中立即被成鋅，形成白色的煙霧，給操作帶來很大困難，而且影響焊工身體健康，因此，焊接裝飾黃銅管的場所，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)等防護(hù)措施。

黃銅的焊接性不良，焊接時會產(chǎn)生氣孔、裂紋、鋅的蒸發(fā)和等問題。

為了解決這些問題，在焊接時常用含硅的焊絲，因為硅在熔池表面會形成一層致密的硅薄膜，阻礙鋅的蒸發(fā)和，并防止氫的入侵。

焊后可經(jīng)470～560℃的退火處理，以應(yīng)力防止“自裂”現(xiàn)象。

加熱插入紫銅管和套管，將火焰嘴在兩點間連續(xù)來回移動。不可將火焰直接碰到助焊劑。

加熱鋼管時溫度要比加熱銅管時略高一些。

(二)、常見銅管的分類

紫電力銅管：

擁有銅金屬這一基礎(chǔ)類金屬的良好特性，廣泛使用在工業(yè)及民用各個中，并發(fā)揮著重要的作用。

主要有TP2，T2，TU1三類。

TP2是磷脫氧銅，含有0.015-0.04%的磷成份，擁有的良好焊接和冷彎性能，紫銅管在空調(diào)制冷連接管、灶具氣路連接管，電熱管等制造被廣泛使用。

T2是純銅，當(dāng)用戶對材料有較高的導(dǎo)電性能要求時，T2銅管將是選擇。

TU1是無氧銅，氧和雜質(zhì)含量，純度高，導(dǎo)電、導(dǎo)熱性很好，延展性好，加工性能和焊接、耐蝕、耐寒性均好。

因其生產(chǎn)的與高成本，其產(chǎn)品價格高于其他類別的紫銅管。

黃銅管：

銅鋅合金管，牌號中H字母后的數(shù)字往往代表其銅含量的中間值，鋅含量為其余量。

不同牌號的黃銅管，隨著銅含量越來越高，總體表現(xiàn)出好的品質(zhì)與延伸性能。

主要用作水管及涉水的連接件。

特點：銅管具備，蝕的特性，重量較輕，導(dǎo)熱性好，低溫，可在多環(huán)境中使用。