[一]、銅管焊接的焊料怎么選用

1.對不同材料的焊接銅與鐵的焊接可選用磷銅焊料或黃銅條焊料，但還需使用相應(yīng)的焊劑，如硼砂、硼酸或硼酸的混合焊劑。銅與鋼或銅與鋁的焊接可選用銀銅焊料和適當(dāng)?shù)暮竸?，焊后將焊口附近的殘留焊劑用熱水或水蒸氣刷洗干凈，防止產(chǎn)生腐蝕。在使用焊劑時較好用酒精稀釋成糊狀，涂于焊口表面，焊接時酒精蒸發(fā)而形成平滑薄膜不易流失，同時還可避免水份浸入制冷系統(tǒng)的危險(xiǎn)。

2.對同類材料的焊接銅與銅的釬焊可選用磷銅焊料或含銀量低的銅磷焊料，這種焊料價格較為便宜，且有良好的熔液，采用填縫和潤濕工藝，不需要焊料。管路不泄漏，焊接管路橫平豎直焊液均勻分布于焊縫。各部件的功能完好無損，注意各閥件的方向性。

銅管焊接的步驟工具準(zhǔn)備：焊具，乙炔瓶，氧氣瓶，氮?dú)馄?。步驟：檢查氧氣瓶和乙炔瓶內(nèi)的量是否足夠。根據(jù)圖紙要求來進(jìn)行焊接。在焊接電磁閥時，應(yīng)把電磁閥的線圈拆下，以防毀壞，并注意其流向。焊接其它部件，如液鏡、膨脹閥、單向閥等應(yīng)注意焊接時受熱損壞，可把可拆部件卸下，并用濕棉布包裹被焊閥體。焊接時應(yīng)在被焊管內(nèi)通低速氮?dú)猓乐?。焊接完畢后，冷卻，用干燥氮?dú)馇謇砉軆?nèi)物和焊渣。銅管焊接看似是一件非常簡單的事情，其實(shí)也是需要掌握很多的方法和技巧的，具有非常強(qiáng)的技術(shù)性，做黃銅管焊接是需要有的技能培訓(xùn)的，要了解銅管焊接的步驟及相關(guān)注意事項(xiàng)，這樣才能做好銅管焊接，以免在進(jìn)行銅管焊接的過程中出現(xiàn)問題。

[二]、銅管的抗結(jié)垢性能

鈣、鎂等的碳酸鹽、硫酸鹽及其固體懸浮物以及化學(xué)、電化學(xué)腐蝕產(chǎn)物（如鐵銹）等是造成管道內(nèi)壁結(jié)垢的物質(zhì)基礎(chǔ)。管道內(nèi)表面粗糙不光潔，包括加工過程形成管內(nèi)壁粗糙度和腐蝕造成的斑點(diǎn)小洞，為這些物質(zhì)創(chuàng)造了沉積結(jié)垢的條件。碳酸鹽與一般物質(zhì)不同，其溶解度隨著溫度升高反而降低，造成鹽類析出，增加沉積。同時，溫度越高，管道的腐蝕反應(yīng)越快，腐蝕產(chǎn)物越多，同樣加速結(jié)垢。焊接銅管的生產(chǎn)工藝為冷拔無縫銅管，不僅管壁光潔，還具有微生物的功能，鈣、鎂離子形成的沉淀物顆粒無法附著在銅管的管壁上，所以，金屬管道中，銅管是非常不易結(jié)垢的。其它金屬管道由于生產(chǎn)工藝不同，內(nèi)壁不是很光滑，會不同程度地產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象，銅管和不銹鋼管要比鋼管和鍍鋅鋼管好得多。通常，在船的鋼板外表面鍍上一層銅，就是為了避免海水中微生物沉積在鋼板上影響船的航行速度。銅管的耐溫度變化性能眾所周知，銅管具有優(yōu)異的耐高低溫差變化性能。銅管能在-200℃至200℃之間的溫度條件下，不產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象、不變形，遇明火不燃燒，遇熱不會釋放出有毒氣體，在冷、熱水的極端溫度范圍內(nèi)，耐熱均很好。

溫度變化（Δt）對熱水管道使用性能的影響，主要在于管道的熱脹冷縮特性以及由此產(chǎn)生的蠕變疲勞性方面。在這方面，塑料管道的熱膨脹系數(shù)較大，在熱水管道供水、停水之間，塑料管道的熱膨脹系數(shù)是銅管的十倍。當(dāng)然，任何一種管道都存在熱脹冷縮的現(xiàn)象，銅管也不例外，只不過相對其它材質(zhì)的管道而言，線性膨脹系數(shù)小了許多。銅管的線性膨脹系數(shù)為0.018mm/m·k，當(dāng)溫度上升60℃時，1m長的銅管會增加1mm。在長度的直線管段上，由于溫度上升會造成管道產(chǎn)生熱應(yīng)力，導(dǎo)致管道接口或支架的破壞。通常情況下，要求在工程安裝的時候，每10m長直線管段中要考慮采取相應(yīng)的措施，如安裝伸縮結(jié)。不過一般情況下，直線管段一般都不會超過10m。根據(jù)解放軍某部住宅樓供暖系統(tǒng)管道施工安裝的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，安裝暗埋供暖及熱水管道時，為了，萬無一失，在每個彎頭處，加裝塑料或其它材質(zhì)的彎頭管套。明裝管道若不超過10m，就可以不必考慮膨脹問題。